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瓷砖包角成型受哪些因素影响?

2024-09-20    来源:    作者:  浏览次数:582
      瓷砖属于易碎品这是大家都了解的,瓷砖在运输、装卸的过程中,就会因为挤压、抛掷等原因而出现损坏,这就加大了我们瓷砖的破损率,因此就出现了瓷砖护角,可以保护瓷砖防止瓷砖出现破损,以免减少不必要的损失。那么在瓷砖包角生产过程中,瓷砖包角的成型就是一个问题,那么影响瓷砖包角成型的因素有哪些呢?
一、压力
    注塑机压力:在瓷砖包角注塑过程中,注塑机喷嘴处的压力最高,以克服熔体全程中的流动阻力。压力的存在是为了保证填充过程的顺利进行,使熔体能够均匀、彻底地充满模具的各个角落。
    背压:背压的作用是让瓷砖包角原料在输送压缩中更加紧密,同时有利于原料的分散和塑料的融化。然而,过高的背压会延长螺杆回缩时间,降低塑料纤维的长度,并增加注塑机的压力。因此,背压应控制在一定范围内,一般不超过注塑压力的20%。
二、温度
    注塑温度:注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑机料筒通常有多个加热段,每种原料都有其合适的加工温度。在瓷砖包角成型过程中,必须严格控制注塑温度,以确保原料能够充分融化并均匀流动。温度过低可能导致原料流动性差,出现填充不足或表面缺陷;温度过高则可能引起原料分解或烧焦。
三、时间
    注塑时间:合理的注塑时间有助于熔体理想填充模具,提高制品的表面质量和尺寸精度。注塑时间的长短应根据原料的流动性、模具的结构和尺寸以及注塑机的性能等因素来确定。
    保压时间:在注塑过程将近结束时,螺杆停止旋转并向前推进,进入保压阶段。保压过程中注塑机的喷嘴不断向型腔补料,以填充由于制件收缩而空出的容积。保压时间的长短对制品的密度、尺寸稳定性和表面质量等均有重要影响。
四、模具设计
    模具结构:模具的结构设计直接影响瓷砖包角的成型质量。合理的模具结构应确保熔体能够顺利填充并排出气体和杂质,同时避免产生飞边、毛刺等缺陷。
    排气系统:模具中的排气系统对于排除熔体中的气体和杂质至关重要。如果排气不良,可能导致制品内部出现气泡、空洞等缺陷。
五、原料性质
    原料种类:不同种类的原料具有不同的物理和化学性质,对注塑工艺的要求也不同。因此,在选择原料时需要考虑其加工性能、成本以及环保性等因素。
    原料质量:原料的质量直接影响瓷砖包角的成型质量。如果原料中含有杂质或水分过多,可能导致制品出现缺陷或性能下降。

      综上所述,瓷砖包角成型受压力、温度、时间、模具设计和原料性质等多个因素的影响。在生产过程中需要综合考虑这些因素并严格控制各项工艺参数以确保制品的质量和性能。

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