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地砖包角成型的影响因素有哪些？

2025-12-06 来源：作者：浏览次数：348

在地砖包角成型过程中，影响取向的因素主要包括温度、注射压力与保压力、充型速度、浇口设计、塑件壁厚、模具温度、聚合物结构与分子量，具体分析如下：
1、温度：
熔体和模具温度的升高都会使取向程度下降。温度升高后，虽然有利于熔体变形和流动，取向程度有可能增大，但与此同时，聚合物内由于温度升高带来的解取向的过程增长更快，因此取向程度会下降。
2、注射压力和保压力：
提高注射压力和保压力能增加熔体中的切应力和剪切速率，有助于加强取向过程，使得取向程度和地砖包角的密度提高。
3、充型速度：
慢速充型时，熔体与周围的流道和型腔表面接触时间长，由于此时大量的热量被模具带走，大分子松弛的时间变短（即解取向能力下降），从而取向程度加强。
快速充型时，塑件的表层附近可以获得高度的取向，但由于内部的温度下降较慢，其解取向的能力增强，取向程度比表层轻。
4、浇口设计：
采用大浇口时，由于浇口冻结较晚，流动过程被延长，则会使浇口附近的分子取向程度加强。
5、塑件壁厚：
较厚的制品会使冷却变慢，松弛时间增加，容易得到较低的取向。较厚的地砖包角也不容易出现大翘曲。
6、模具温度：
模具温度低会使熔体冷却速度加快，冻结取向效应提高，从而增加取向程度。
7、聚合物结构与分子量：
聚合物的比热容和结晶潜热较大时，会使冷却速度减慢，解取向能力增强，取向程度减小。

热塑性塑料的分子量越低、分子量分布越宽，越有利于降低取向度，减少成型制品中的内应力。这样的材料往往具有比较低的粘度、比较低的收缩，而且对压力和温度控制的响应较好。

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